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硅膠條擠出機(jī)結(jié)構(gòu)組成

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

　　在我們的生活中，我們經(jīng)?？梢钥吹焦枘z制品，比如硅膠手套、門窗密封條、LED軟燈條、汽車玻璃密封條、人體硅膠等等，可以說硅膠制品已經(jīng)和我們的生活密不可分了.但是大部分硅膠制品都是通過硅膠擠出機(jī)擠出的，特別是硅膠管、硅膠條、硅膠異形片等，因?yàn)橥ㄟ^硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、質(zhì)量好。硅膠條擠出機(jī)是硅膠行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，在管材生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，那么，下面一起了解下硅膠條擠出機(jī)結(jié)構(gòu)組成!　　一、硅膠條擠出機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)　　有硅膠條擠出機(jī)主要由動力電機(jī)、變速箱、調(diào)速器、進(jìn)料口、擠出螺桿、擠出頭組成。　　二、硅膠條擠出機(jī)工作過程分析　　1、開機(jī)前準(zhǔn)備硅膠擠出機(jī)　　(1)檢查機(jī)器各部分有無異常，緊固件有無松動，管路有無滲漏等;　　(2)齒輪箱內(nèi)應(yīng)加注過濾后的潤滑油，油位高度應(yīng)與油位指示器劃線一致;各潤滑點(diǎn)應(yīng)加注足夠的潤滑脂;　　(3)準(zhǔn)備好板材和各種工具;　　(4)根據(jù)機(jī)器下達(dá)

　　一、硅膠條擠出機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)

　　有硅膠條擠出機(jī)主要由動力電機(jī)、變速箱、調(diào)速器、進(jìn)料口、擠出螺桿、擠出頭組成。

　　二、硅膠條擠出機(jī)工作過程分析

　　1、開機(jī)前準(zhǔn)備硅膠擠出機(jī)

　　(1)檢查機(jī)器各部分有無異常，緊固件有無松動，管路有無滲漏等;

　　(2)齒輪箱內(nèi)應(yīng)加注過濾后的潤滑油，油位高度應(yīng)與油位指示器劃線一致;各潤滑點(diǎn)應(yīng)加注足夠的潤滑脂;

　　(3)準(zhǔn)備好板材和各種工具;

　　(4)根據(jù)機(jī)器下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，將塑膠移至進(jìn)料口一側(cè)，檢查線芯合格后放置在放線架上;

　　(5)選擇好模套和模芯。

　　2.啟動硅膠條擠出機(jī)

　　(1)啟動干燥夾套，按工藝要求設(shè)定溫度;

　　(2)啟動加熱器，按工藝要求設(shè)定溫度;

　　(3)正式開機(jī)前，運(yùn)行中是否有周期性沖擊或其他異響，螺桿、軸套是否有刮傷;

　　(4)將線芯穿過模芯并連接引線，引線穿過烘干套、火花機(jī)和粉盒，在牽引輪上繞3~4圈，然后固定引線在收線盤上;

　　(5) 校準(zhǔn)：啟動螺桿，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器，擠出橡膠后，即可進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)通過旋鈕頭部的大螺栓進(jìn)行調(diào)整。模具初調(diào)后，先開一段，在電纜表面標(biāo)出識別方向后，檢查線芯是否偏心，調(diào)好模具后即可正常生產(chǎn);

　　(6)在正常生產(chǎn)中注意設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常測量外徑，觀察外觀。電纜表面應(yīng)平整，色澤均勻，無機(jī)械損傷，無竹節(jié)、雜質(zhì)等缺陷;

　　(7)電纜擠出一盤或一定長度后，應(yīng)反復(fù)檢查電纜的粗細(xì)和外觀。每盤電纜的外層與側(cè)板之間必須有一定的距離，每盤電纜應(yīng)掛工藝流程卡并做好記錄;

　　(8)硅膠擠出機(jī)在工作過程中如有異?，F(xiàn)象或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修或通知有關(guān)部門。

　　三、硅膠條擠出機(jī)停機(jī)及注意事項(xiàng)

　　(1)依次切斷牽引、主機(jī)等電源，拆卸機(jī)頭，拆下膠料，擰緊螺絲膠料后再安裝，以免腐蝕機(jī)件，切斷主電源;

　　(2) 模芯和模套下降后，取出膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽，避免模芯口和模套口發(fā)生碰撞;

　　(3)防止金屬等硬物進(jìn)入機(jī)筒，以免損壞螺桿;

　　(4)停機(jī)后注意蓋好進(jìn)料口蓋;

　　(5)專心開機(jī)，防止發(fā)生意外。

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